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搪瓷管空氣預(yù)熱器的特性耐酸性試件在質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%硫酸溶液里浸泡后其表面釉層顏色無(wú)明顯變化無(wú)腐蝕坑點(diǎn)失重率不高于州襯。耐堿性試件在質(zhì)量分?jǐn)?shù)NaOH溶液中浸泡煮沸其表面釉層顏色無(wú)明顯變化無(wú)腐蝕坑點(diǎn)失重率不高于州d襯。熱震性將試件加熱到3加℃時(shí)取出并急速放人室溫冷水中冷卻反復(fù)次瓷釉面無(wú)脫瓷、翹皮、龜裂等現(xiàn)象。導(dǎo)熱性瓷釉面的導(dǎo)熱系數(shù)是有機(jī)硅涂料的一3倍搪瓷換熱管總的導(dǎo)熱系數(shù)為一一一‘比普通10號(hào)鋼換熱管低約。由于搪瓷管表面光滑不易腐蝕結(jié)垢在工業(yè)應(yīng)用中搪瓷管空氣預(yù)熱器的換熱效率比10號(hào)鋼換熱器僅低約。

對(duì)空氣預(yù)熱器著火原因及處理措施

 1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)二次燃燒現(xiàn)象時(shí)，操作人員應(yīng)通過(guò)人孔視鏡進(jìn)行檢查并調(diào)整燃燒。當(dāng)空氣預(yù)熱器或煙道內(nèi)部煙溫迅速上升，并有二次燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即緊急停爐，切斷向燃燒室供應(yīng)燃料，停止送風(fēng)機(jī)并完全關(guān)閉煙氣和空氣擋板，使鍋爐處于密閉狀態(tài)。然后開(kāi)啟GAH吹灰蒸汽和滅火專(zhuān)用蒸汽，進(jìn)行滅火。

2.在GAH轉(zhuǎn)子開(kāi)始有熔化變形時(shí)，標(biāo)志著二次燃燒已經(jīng)比較嚴(yán)重，此時(shí)應(yīng)投用水沖洗裝置進(jìn)行撲滅，并打開(kāi)空氣預(yù)熱器下部灰斗排水口排水，以將空氣預(yù)熱器變形和損壞程度降低。當(dāng)內(nèi)部水沖洗系統(tǒng)水量較小時(shí)，可緊急接通廠區(qū)消防水系統(tǒng)，對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行灌滅。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙道外殼保溫層也呈現(xiàn)紅熱冒煙現(xiàn)象時(shí)，可通過(guò)澆水噴淋冷卻，空氣預(yù)熱器報(bào)價(jià)，同時(shí)也應(yīng)對(duì)GAH導(dǎo)向軸承油室進(jìn)行澆水降溫，以防油室著火。

4.發(fā)生二次燃燒時(shí)盡量不要打開(kāi)任何可以進(jìn)空氣的通道。當(dāng)確認(rèn)煙道二次燃燒完全消除后，空氣預(yù)熱器供應(yīng)商，才可停止蒸汽吹掃和關(guān)閉水沖洗閥門(mén)，檢查轉(zhuǎn)子和密封系統(tǒng)的損壞和變形情況，具備點(diǎn)火條件時(shí)，方能開(kāi)啟風(fēng)機(jī)并逐漸開(kāi)大空氣擋板和煙道擋板，通風(fēng)5-10min，空氣預(yù)熱器，重新點(diǎn)火。

5.如果GAH損壞嚴(yán)重，且不能在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)時(shí)，要制定出合理的修復(fù)計(jì)劃。特別要注意煙道要有充分的降溫時(shí)間。

回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器

     主要有火災(zāi)報(bào)警（熱點(diǎn)探測(cè)）、間隙調(diào)整、變頻控制、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警系統(tǒng)、吹灰和清洗系統(tǒng)等。影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器性能的關(guān)鍵問(wèn)題是：漏風(fēng)、腐蝕和堵灰。在設(shè)計(jì)空氣預(yù)熱器時(shí)，空氣預(yù)熱器廠家地址，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。防振隔板還有消除噪聲的作用。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個(gè)重要問(wèn)題，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動(dòng)靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時(shí)，管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。